染液助剂自动配送系统一箭多雕
来源：中国纺织报2011年2月14日
被列入《纺织工业“十二·五”科技进步纲要》全行业重点推广110项先进适用技术中的“染液助剂自动配送系统”，“十一·五”期间已经在印染行业一些位列前茅的企业中使用，并取得了良好的效果。
日前，记者在设计研制染液助剂自动配送系统的杭州开源电脑技术有限公司工程技术人员陪同下，考察了应用该系统的广东佛山金纺集团。
在使用单位，染液助剂自动配送系统主要应用到化料车间、丝光机、退煮漂联合机、定形机、冷堆机、轧染机等工序和机台。广东佛山金纺集团的技术人员和车间工人用生动的语言，描述了染液助剂自动配送系统使用前后的对比。
在化料车间，技术员介绍说，自动配送系统应用前，化料车间承担着整个印染生产中绝大多数的染料，助剂的化料、输送任务，劳动强度大、任务重、工作环境恶劣。工人们说：“你根本想不到以前这里有多脏，像你这样穿着浅色衣服在车间转一圈，肯定会沾上颜色。”技术员说，使用系统后，车间工人的劳动强度大大降低，工作效率明显提高，既减少了染化料的浪费，车间也变得清洁了。染料的溶解、稀释、送料基本无需人工干预，而且化料精度提高，遇上紧急用料，也不会发生化料跟不上生产进度的情况，生产过程对技术人员依赖性降低许多。
在丝光机机台旁，工人们说，丝光机在应用系统前，碱浓度的监测主要采用人工方式，定时监测，这种方法无法对碱浓度进行精确的实时控制，导致丝光质量问题多，丝光白度、毛效差。现在，应用染液、助剂自动配送系统的丝光机碱浓度自动控制功能，实现了实时控制碱浓度，使碱浓度稳定在工艺要求的范围内，碱浓度检测效率高，丝光质量不仅得以提高，而且丝光工艺稳定性显著好转。另外，通过丝光淡碱回用，可减少碱用量20%以上。
在定形机机台旁，技术员告诉记者，应用自动配送系统前，由于人工添加助剂不准确，经常造成返工等问题，且需要配备专人化料，劳动强度大。应用自动配送系统后，工人操作机台的劳动强度降低，用料及时性得到保证，年平均节约3%的助剂耗用量，返工率也降低5%。
在退煮漂联合机工序旁，工人们介绍说，应用系统前，虽然工艺对助剂的量有规定，但在具体操作中仍需要凭经验控制量的多少，导致助剂备料不足或者过量，造成助剂浪费，而且产品质量也不稳定。应用系统后，高效、精确的助剂配送功能使得配送时间减少，劳动强度降低，用工减少，返工率降低，显著减少了助剂浪费。
在一排排的轧染机旁，工人们告诉记者，应用系统前，由于缺乏技术手段，无法对染液的配比严格控制，导致染色色差问题出现，特别是批间色差、染色疵病问题较多。应用自动配送系统后，色差的染色疵病问题大幅降低，批间色差达到4级以上，机台返工率降低，一等品率提高，染色疵病问题得到显著改善。
技术员告诉记者，使用自动配送系统后，通过对染液、助剂的配制和输送的高精度控制，保证了配方的重现性和工艺的稳定性，返工率降低，补单和返单质量水平提升，生产效率也大大提高。
技术员还向记者表示，使用自动配送系统后，也为染色打版提供了便利，打版基本一次成功。减少打版的次数，节约多次打版造成的人员和时间浪费。数据表明，使用自动配送系统可以减少约3%输送过程中的额外浪费。且溶解、输送的人工操作时间只需用几秒钟，大大提高了染料溶解、稀释、输送效率。由于采用无人值守的自动控制，劳动强度大大降低，人工成本降低了20%~35%。
针对目前国内印染企业大多采用人工制订工艺参数和染化料、助剂配方，人工称量和输送的现实，杭州开源电脑技术有限公司工程技术人员指出，这种生产方式产生了一系列的弊端：
a. 成本控制难
主要表现在次品的成本，返工所产生的成本，称量、运输浪费成本，无法实时掌握物料消耗的仓储成本，用工多及劳动力成本的增加。
b. 产品质量控制差
由于配比的工艺控制不严格，染液及丝光液浓度检测振幅波动大，计量输送无法精确控制，造成处方多变，工艺不稳定，势必影响产品质量。
c. 效率明显低下
在人工条件下，重复使用的相同处方用料操作效率低，待机时间长，品质问题发生时，追溯原因效率低，无法实现多机台、多点同时化料。
d. 管理水平无法从根本上提高
由于主观因素大，手工操作易造成可靠性低，工人劳动强度大，在劳动力比较紧张时，员工满意度低，染化料的浪费还造成环保压力大等一系列问题。
通过使用杭州开源电脑技术有限公司的染液助剂自动配送系统这一新型的工业自动化解决方案，上述这一系列问题都将迎刃而解。杭州开源电脑技术有限公司的总经理许光明透露，该系统还可以进一步扩展。例如，利用印染产品数据库专家系统进行生产管理，利用传感器技术对配料量以及配料浓度消耗量等进行全程封闭控制，适应网络化信息技术应用平台，即利用网络技术，现场全部技术在染液、助剂自动配送领域的应用，实现网络远程控制下的无人值守化料、输送操作等。
许光明透露，杭州开源电脑技术有限公司染液助剂自动配送系统产业化应用目前已取得突破性进展，在广东、江苏等产业集群地区，已在数家大型印染企业成功应用，并取得了良好的经济效益和社会效益，针对染液助剂整体解决方案初期投资压力较大的难题，开源公司目前也推出了针对中小型印染企业的分步投资的解决方案，把关键的环节先管起来，抓重点、抓核心，再逐步在全厂推广应用，这将大大缩短项目投资回收周期，使得小投入也能获得显著回报，减少客户的担忧和投资风险。随着产业化应用的不断深入，杭州开源染液助剂自动配送系统必将推动国内染液、助剂自动配送技术向世界先进水平发展，国内印染企业将以更具竞争力的价格分享先进的印染自动化、信息化技术的成果。
