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做别人做不出的面料质感日本面料染色巨头如何做到第一?

来源:中国绸都网  20180705

 

本面料染色加工巨头小松精练(Komatsu Seiren)近期公布2017财年业绩,销售额和经营利润双增长。

截止至2018年3月的的2017财年,小松精练核心财务数据如下:

销售额同比增长7.8%至386.8亿日元

经营利润同比增长48.8%至21.5亿日元

净利润同比增长49.1%至21.4亿日元

总部位于日本石川县小松市,加上周边的数个小城,小松地区从日本室町时代(1336~1573年)起,就是闻名遐迩的丝绸产地,因其生产的丝绸需要在当地染色加工,顺势带动了染色加工行业的发展。1943年,以小松地区纺织品工会旗下的染色工厂为基础,合并数家染色工厂为后来的小松精练。

1961年,小松精练成为日本纺织品巨头东丽(Toray)的指定尼龙面料染色加工厂。除面料染色加工业务外,小松精练还从纺织品生产商处购买坯布,染色加工成独创合成纤维面料再出售。

目前,小松精练的面料分为服装面料和材料面料两大部门,其中服装面料占比70%,剩余30%用于汽车座椅、窗帘等生活用品,鞋履、包袋等生活方式用品,及建材、医疗福利等领域。与东丽合作而来的销售额,占公司销售总额的14~15%。

从市场来看,海外市场为小松精练贡献了30%的销售额,其中40%来自欧洲,30%来自中东。出口至欧洲市场的面料主要用于生产高端女装和运动服,中东市场则主要用于制作当地男性民族服装 Kandu 的罩袍,小松精练占据中东高端 Kandu 90%的市场。

用小松精练总裁池田哲夫的话来说:“知名海外时装品牌,基本上都有用我们生产的面料,设计师也会来工厂参观。”

 

1997年金融危机冲击,小松精练的业绩大不如前。到2012年3月的2011财年,尽管经营利润恢复至19亿日元,但受高利润产品销售比例下滑,原材料价格高涨等影响,利润率大幅下滑。截止至2014年3月的2013财年,小松精练的经营利润率不到1%,2016财年增长至4%,2017财年为5.2%。也就是说,经营利润率在三年内增长了近四倍。

但同一时间段,小松精练的销售额近乎没有增长,利润大幅增长的原因为何?死磕技术。

目前,合成纤维、棉料、化学纤维和羊毛面料加起来,小松精练占有日本11%的市场份额,产量位居日本第一。

池田哲夫指出,小松精练的竞争力优势在于:通过染色加工技术,赋予面料独特的风格,即改变面料原有的质感,使之呈现高级感和独特的存在感。“做别人做不出的面料质感,是我们的特色。10年前,奢侈品牌出一款设计,市面上出现类似的产品可能要花2~3年的时间,如今只需数周时间。面料质感就成了奢侈品牌不可模仿的特色。”

即便小松精练如今已在中国等地设置多家生产子公司,但极大比例的新产品还是本土制造。池田哲夫表示:“面料染色加工稍有偏差,整体质感就会大有不同,很多因素都不是数据能管理控制的,有些工艺只能在日本做。”

2015年起,小松精练开始生产流水线改革,投资节能的高生产率设备,花功夫优化其纺织面料的加工方式。可见,小松精练并没有将改革重点放在削减成本上,而是努力研发高利润产品,开发最先进的面料和碳素纤维建筑材料,增加商品的附加值。

今年1月,小松精练宣布,与运动服饰制造商 Goldwin 合作研发出能使用天然色素着色的美利奴羊毛染色技术。这项技术基于小松精练的合成纤维天然染色技术 Onibegie,历时一年半的开发,克服天然染剂着色力差,羊毛不易染色等技术难题。与 Onibegie 一样,新羊毛染色技术将从洋葱外皮中提取的成分用作辅助剂,稳定天然色素和化学染料的性能。目前可染出樱花粉、洋葱紫和竹炭灰三种颜色。这项技术会率先应用至 Goldwin 负责销售的新西兰羊毛运动品牌 Icebreaker。

3月,小松精练与羊毛纺织商 I.S.T 宣布,双方利用羊毛纺织技术,研发出最新的混纺合成纤维面料 Karl Karl-KS。尽管这款面料早已在三年前面世,但双方从头开始改善生产技术,将其价格缩减至原来的70%。池田哲夫指出:“三年前的只是样本,功能性方面也不够完善。最初只是羊毛面料,如今的则能用于时装、运动设备、家居时尚等多个品类。”

Karl Karl-KS 的原材料为 I.S.T 开发的 Karl Karl,这种超轻蓬松的面料的重量为普通羊毛面料的70%,通常用于 Patagonia 等户外品牌的产品。Karl Karl-KS 则是将这一技术用到了合成纤维之上,再融入透气防水性能,未来将主要用于滑雪服、户外服等产品。

小松精练希望,到2019年3月的2018财年:

销售额同比增长3.4%至400亿日元

经营利润同比增长6.9%至230亿日元

净利润同比增长3%至220亿日元

(注:当前100日元约合人民币6元)